不銹鋼崗亭焊接最后一層時，要特別謹慎小心。需要保持崗亭骨架坡口兩側(cè)熔合良好外，同時還要注意不能熔化表面的棱邊，并保持焊縫的高度，最好比鋼板表面低0。5--0。1MM，如果距離太小，蓋面焊縫太高，若距離太大，則蓋面焊縫填不起來，保留坡口棱面可保證蓋面焊縫較直。焊蓋面焊道時的電流可比填充焊時稍小些，操作比較容易，不易咬邊而且成形美觀。焊接時使熔池邊緣超過坡口棱邊1--2MM，保持擺幅和焊速均勻，就能獲得質(zhì)量高的崗亭焊縫。

　　焊接電流是手工電弧焊接不銹鋼崗亭最重要的工藝參數(shù)，也可以說是唯一的獨立參數(shù)，因為工程師在操作過程中需要調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)只有焊接電流。而焊接速度和電弧電壓都是焊工根據(jù)實際情況隨時調(diào)整的。焊接電流主要影響不銹鋼崗亭的焊縫熔深，對不銹鋼崗亭焊縫寬度和余高影響不大。焊接電流越大，熔深越大，焊條熔化越快，焊接效率越高。

　　在電弧熱和電阻熱的共同作用下，焊條剩余部分的溫度與長度成反比，焊條剩余部分越短，溫度越高。當焊條快用完時，藥皮的溫度在550度時較好。如果焊接電流太大，在電阻熱作用下，焊條剩余部分會發(fā)紅，甚至成塊脫落，保護效果變差，容易產(chǎn)生氣孔，焊縫成形不好，還容易產(chǎn)生咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷，將嚴重影響不銹鋼崗亭焊接質(zhì)量。故應根據(jù)焊條剩余部分的藥皮溫度確定焊接電流的上限。